產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
HLN200里氏硬度計測量范圍：150HLD～960HLD。HLN200里氏硬度計具有開機自檢功能、出廠參數(shù)恢復(fù)功能，確保儀器正常工作。HLN200里氏硬度計主要用于大批量生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的硬度檢測、退火、回火、淬火等熱處理的硬度檢測、安裝后的機械或長久性組裝部件的現(xiàn)場硬度檢測；HLN200里氏硬度計具有5分鐘自動關(guān)機功能。
詳情介紹：
HLN200里氏硬度計
HLN200里氏硬度計技術(shù)參數(shù)
·測量范圍：150HLD～960HLD。
·測試方向：360℃。
·測試材料：10種。
·硬度轉(zhuǎn)換：HL HRC HRB HRA HB HV HS。
·顯示：大屏幕圖形點陣液晶（320×240）。
·數(shù)據(jù)存儲：250組(沖擊次數(shù)1～26)。
·上下限設(shè)置范圍：同測量范圍。
·軟件校準范圍：±15HLD。
·硬件校準范圍：±30HLD。
·工作電壓：3.3V。
·充電時間：6～10h。
·充電電源：9V/500mA。
·持續(xù)工作時間：約40h(不開背光)。
·通訊接口標準：RS232。
·外形尺寸：(160×80×42)mm。
·重量：約0.3kg(主機)。
HLN200里氏硬度計產(chǎn)品特點
·具有開機自檢功能、出廠參數(shù)恢復(fù)功能，確保儀器正常工作。
·具有5分鐘自動關(guān)機功能。
·采用兩種操作方式：直接方式、菜單方式，操作靈活方便。
·采用大屏幕點陣液晶（320×240），全中文顯示，人性化界面，內(nèi)容豐富,文字及圖形美觀、清晰、大方，不受電壓的波動的影響。
·主顯示界面能顯示日期、時間、存儲信息、報警信息、剔除信息、關(guān)機信息、電池信息、超限提示、沖擊裝置、方向、材料、操作提示等內(nèi)容。
·所有界面均有操作提示，可通過提示完成各種操作。
·大容量存儲器，可存儲250組（*多6500個單次測量值）數(shù)據(jù),每組數(shù)據(jù)包括:*多26個單次測量值、平均值、測試日期、沖擊方向、次數(shù)、材料、硬度制等信息，可以長期保存，以備以后瀏覽、編輯、傳輸?shù)诫娔X。
·具有峰值保持電路，對各種沖擊裝置具有很強的適應(yīng)性。
·主機可配7種不同的沖擊裝置，自動判斷沖擊裝置是否連接完好，自動識別沖擊裝置類型。
·具有軟件校準和硬件校準雙重功能，擴大了校準范圍，確保了測試精度，經(jīng)過軟件校準的沖擊裝置，更換時不需要重新校準。
·可根據(jù)沖擊裝置類型、方向、材料自動轉(zhuǎn)換成HL、HRC、HRB、HRA、HB、HV、HS及σb。
·可預(yù)先設(shè)置硬度值的上、下限，對測試數(shù)據(jù)自動判定超上限、超下限，并可將超限數(shù)據(jù)自動刪除。
·增加了“鍛鋼”材料，當用D/DC型沖擊裝置測試“鍛鋼”試樣時，可直接讀取HB值，省去了人工查表的麻煩。
·具有警示報警功能，特殊警示在顯示界面上有警句提示。
·內(nèi)置智能電壓管理系統(tǒng)，2.0V～5.5V供電都能輸出3.3V的穩(wěn)定電壓，避免了因電壓過高、過低造成電路損壞及液晶顯示異常的現(xiàn)象。
·內(nèi)置智能充電保護芯片，當充電完成時自動切斷充電電源，儀器右測的充電指示燈熄滅，表示充電完成，避免了由于充電不足及過充造成電池損壞。
·充電狀態(tài)下，儀器可使用外接電源正常工作，不影響充電。
·具有背光照明功能，方便用戶在光線較暗處使用。
·帶有RS232接口，可以把測得的數(shù)據(jù)傳輸給電腦，便于電腦管理。
·具有服務(wù)信息窗口，提示用戶本儀器售后服務(wù)中心的地址、電話、聯(lián)系人，以便為用戶提供上等服務(wù)。
HLN200里氏硬度計主要用途
·大批量生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的硬度檢測。
·退火、回火、淬火等熱處理的硬度檢測。
·安裝后的機械或長久性組裝部件的現(xiàn)場硬度檢測。
·重型工件的硬度檢測。
·模具型腔的硬度檢測。
·機械部件狹小空間的硬度檢測。
·壓力容器、汽輪發(fā)電機組及其設(shè)備的失效分析。
·軸承、齒輪及其它零件。
·金屬材料倉庫的材料區(qū)分。
標準配置
·主機1臺
·D型沖擊裝置1只
·小支承環(huán)1只
·高值里氏硬度塊1塊
·充電器1只
·粘合劑1瓶
·尼龍刷1只
異型沖擊裝置（測量范圍）
材料 | 硬度制 | 沖擊裝置 | |||||
D/DC | D+15 | C | G | E | DL | ||
鋼和鑄鋼 | HRC | 17.9～68.5 | 19.3～67.9 | 20.0～69.5 | 22.4～70.7 | 20.6～68.2 | |
HRB | 59.6～99.6 | 47.7～99.9 | 37.0～99.9 | ||||
HRA | 59.1～85.8 | 61.7～88.0 | |||||
HB | 127～651 | 80～638 | 80～683 | 90～646 | 83～663 | 81～646 | |
HV | 83～976 | 80～937 | 80～996 | 84～993 | 80～950 | ||
HS | 32.2～99.5 | 33.3～99.3 | 31.2～102 | 35.8～102 | 30.6～96.8 | ||
合金工具鋼 | HRC | 20.4～67.1 | 19.8～68.2 | 20.7～68.2 | 22.6～70.2 | ||
HV | 80～898 | 80～935 | 100～941 | 82～963 | |||
不銹鋼 | HRB | 46.5～101 | |||||
HB | 85～655 | ||||||
HV | 85～802 | ||||||
灰鑄鐵 | HB | 93～334 | 92～326 | ||||
球墨鑄鐵 | HB | 131～387 | 127～364 | ||||
鑄鋁合金 | HB | 19～164 | 23～210 | 32～168 | |||
HRB | 23.8～84.6 | 22.7～85.0 | 23.8～85.5 | ||||
銅鋅合金 | HB | 40～173 | |||||
HRB | 13.5～95.3 | ||||||
銅錫(鋁)合金 | HB | 60～290 | |||||
純銅 | HB | 45～315 | |||||
鍛鋼 | HB | 143～650 | |||||
測量條件：
沖擊裝置 | DC(D)/DL | D+15 | C | G | E(需進口) | ||
沖擊能量 | 11mJ | 11mJ | 2.7mJ | 90mJ | 11mJ | ||
沖擊體質(zhì)量 | 5.5g/7.2g | 7.8g | 3.0g | 20.0g | 5.5g | ||
球頭硬度 | 1600HV | 1600HV | 1600HV | 1600HV | 5000HV | ||
球頭直徑 | 3mm | 3mm | 3mm | 5mm | 3mm | ||
球頭材料 | 碳化鎢 | 碳化鎢 | 碳化鎢 | 碳化鎢 | 金鋼石 | ||
沖擊裝置直徑 | 20mm | 20mm | 20mm | 30mm | 20mm | ||
沖擊裝置長度 | 86(147)/75mm | 162mm | 141mm | 254mm | 155mm | ||
沖擊裝置重量 | 50g | 80g | 75g | 250mm | 80g | ||
試件*大硬度 | 940HV | 940HV | 1000HV | 650HV | 1200HV | ||
試件表面粗糙度Ra 相當于原國標 相當于ISO | 2um ▽6 N7 | 2um ▽6 N7 | 0.4um ▽8 N5 | 7um ▽4 N9 | 2um ▽6 N7 | ||
試件*小重量 可直接測量 | ﹥5kg | ﹥5kg | ﹥1.5kg | ﹥15kg | ﹥5kg | ||
試件*小重量 需穩(wěn)定支承 | 2～5kg | 2～5kg | 0.5～1.5kg | 2～15kg | 2～5kg | ||
需密實耦合 | 0.05～2kg | 0.05～2kg | 0.02～0.5kg | 0.5～5kg | 0.05～2kg | ||
需需密實耦合*小厚度 | ＜5mm | ＜5mm | ＜1mm | ＜10mm | ＜5mm | ||
硬化層*小深度 | ≥0.8mm | ≥0.8mm | ≥0.2mm | ≥1.2mm | ≥0.8mm | ||
球頭壓痕尺寸 | |||||||
硬度300HV 時壓痕 | 直徑 深度 | 0.54mm 24um | 0.54mm 24um | 0.38mm 12um | 1.03mm 53um | 0.54mm 24um | |
硬度600HV 時壓痕 | 直徑 深度 | 0.54mm 17um | 0.54mm 17um | 0.32mm 8um | 0.90mm 41um | 0.54mm 17um | |
硬度800HV 時壓痕 | 直徑 深度 | 0.35mm 10um | 0.35mm 10um | 0.32mm 7um | _____ _____ | 0.35mm 10um | |
沖擊裝置 適用范圍 | D型通用型； DC型測量孔或圓柱筒內(nèi)； DL型測量細長窄槽及空如齒輪。 | D+15型測量溝槽或凹入的表面。 | C型測量小輕薄部件及表面硬化層 | G型測量大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件 | E型測量硬度極高材料 | ||
